Qué es una electroválvula

Una electroválvula es un componente que abre o cierra el paso de un fluido mediante una acción eléctrica. Funciona como un interruptor automático del flujo, por lo que resulta ideal en sistemas donde se requiere precisión y rapidez. Para una descripción técnica más amplia, puedes consultar la referencia de
Wikipedia.

Cómo funciona una electroválvula

Su funcionamiento es sencillo: la bobina eléctrica genera un campo magnético que mueve un émbolo interno. Como consecuencia, el conducto se abre o se cierra según se energice o no. En la práctica, pueden ser normalmente cerradas —mantienen el paso bloqueado sin corriente— o normalmente abiertas, que permiten el flujo mientras no reciben energía.

Gracias a esta simplicidad mecánica, se integran fácilmente en procesos automatizados.

Factores clave para seleccionar una electroválvula

Antes de elegir un modelo, conviene analizar el tipo de fluido, la presión disponible, la temperatura de trabajo y el caudal necesario. Además, es importante considerar la compatibilidad química entre el fluido y los materiales para evitar corrosión o degradación. También influye la frecuencia de maniobras prevista y si el sistema requiere un accionamiento directo o pilotado.

Una evaluación previa de estos elementos reduce riesgos y garantiza una instalación más fiable.

Elección según el tipo de fluido

El fluido determina tanto los materiales del cuerpo como el tipo de junta. Por ejemplo, aire y gases suelen trabajar bien con latón o aluminio, mientras que el agua requiere normalmente EPDM y, en condiciones más exigentes, acero inoxidable. En aplicaciones con aceites hidráulicos se utilizan cuerpos metálicos más robustos y juntas resistentes como Viton®. Por el contrario, para químicos corrosivos es habitual emplear PVC, PP o inox 316.

Si necesitas tablas de compatibilidad química, encontrarás referencias útiles en
Engineering Toolbox.

Elección según la presión de trabajo

Además del fluido, la presión condiciona el tipo de accionamiento. Las válvulas de acción directa se utilizan cuando la presión es baja o el caudal es reducido. En cambio, las válvulas pilotadas son más adecuadas para presiones medias y altas, porque aprovechan la propia energía del fluido para facilitar la maniobra. Existen también opciones combinadas que permiten trabajar con presiones variables.

En cualquier caso, es imprescindible comprobar la presión mínima de servicio, especialmente en sistemas pilotados.

Materiales y sellos recomendados

Los materiales más comunes en electroválvulas son el latón, el acero inoxidable y el aluminio. Cada uno ofrece ventajas diferentes: el latón es versátil, el acero inoxidable aporta una alta resistencia química y térmica, y el aluminio destaca por su ligereza en aplicaciones neumáticas. Cuando se manejan fluidos corrosivos, los plásticos técnicos como PVC, PP o PVDF son una excelente alternativa.

Respecto a los sellos, los más empleados son NBR, EPDM, Viton® y PTFE. La elección depende de la temperatura y del tipo de fluido. Para verificar normativas internacionales relacionadas con válvulas industriales, puedes consultar el comité técnico
ISO/TC 153.

Aplicaciones industriales

Las electroválvulas están presentes en prácticamente todos los sectores industriales. Se utilizan en automatización, maquinaria hidráulica, sistemas de tratamiento de aguas, procesos químicos, climatización o refrigeración. Su rapidez de respuesta y su fiabilidad las convierten en un elemento clave allí donde se necesita un control preciso del flujo.

Mantenimiento de una electroválvula

Un mantenimiento adecuado prolonga considerablemente la vida útil de la válvula. Por ello, es recomendable mantener limpios los conductos y filtros, comprobar periódicamente el estado de los sellos y revisar la bobina eléctrica. Además, una buena filtración en la línea evita obstrucciones internas que pueden provocar fallos de funcionamiento.

Casos prácticos

“Tras cambiar a la electroválvula adecuada, el sistema de refrigeración mejoró su rendimiento y redujo el consumo energético.” — Ingeniería de planta.

“La nueva electroválvula redujo las intervenciones de mantenimiento y evitó paradas inesperadas.” — Departamento técnico.

Conclusión

En definitiva, elegir la electroválvula adecuada implica analizar el fluido, la presión, el entorno y los materiales. Un proceso de selección correcto se traduce en sistemas más seguros, eficientes y duraderos. Si necesitas asesoramiento personalizado, nuestro equipo puede ayudarte a encontrar la solución ideal para tu instalación.