El alicate de corte es una herramienta fundamental en trabajos eléctricos, mecánicos y de mantenimiento industrial. Su durabilidad depende tanto de su calidad como de su uso y cuidado. En este artículo repasamos los errores más comunes que pueden reducir drásticamente su vida útil y cómo prevenirlos para garantizar cortes precisos durante más tiempo.
Índice
- Usar el alicate de corte para materiales inadecuados
- Aplicar fuerza excesiva
- Ignorar la limpieza y el mantenimiento
- Almacenaje en condiciones poco seguras
- No respetar la seguridad en trabajos eléctricos
- Resumen de errores y cómo evitarlos
1. Usar el alicate de corte para materiales inadecuados
Utilizar un alicate de corte para materiales que exceden su capacidad es uno de los errores más frecuentes en el taller. Muchos profesionales intentan seccionar aceros templados, pernos, tornillos endurecidos o cables blindados con alicates que no están diseñados para ello. Este mal uso provoca mellas en las cuchillas, pérdida de filo prematura y riesgo de rotura, además de comprometer la seguridad del operario.
Para evitar este problema es esencial comprobar las especificaciones del fabricante antes de trabajar con materiales duros. Cada alicate está diseñado para un rango concreto de resistencia y dureza; forzarlo más allá de su capacidad no solo daña la herramienta, sino que también puede causar accidentes.
Si no estás seguro de qué herramienta necesitas, puedes revisar la gama de alicates de corte del catálogo de Hidrafluid o la sección de alicates atemperados , donde encontrarás modelos diseñados para diferentes niveles de dureza y aplicaciones profesionales.
- Consulta siempre las especificaciones del fabricante antes de cortar materiales duros.
- Usa alicates atemperados o específicos para materiales endurecidos cuando la aplicación lo requiera.
- Evita improvisar: si el material supera la capacidad del alicate, emplea una herramienta de corte adecuada (sierras, sierras de banda, amoladora, etc.).
- Revisa y afila las cuchillas periódicamente para mantener el rendimiento y la seguridad.
2. Aplicar fuerza excesiva
La mecánica de un alicate de corte está diseñada para optimizar la palanca. Forzarlo más de lo necesario no mejora el corte y puede dañar la articulación o desalinear las mordazas. Si el material no cede, probablemente no sea la herramienta adecuada para ese trabajo.
3. Ignorar la limpieza y el mantenimiento
Restos metálicos, polvo y aceites acumulados aceleran la corrosión y el desgaste. Un mantenimiento básico incluye:
- Limpieza tras cada uso.
- Lubricación ligera en la articulación.
- Revisión del filo y afilado profesional si es necesario.
Para más información sobre prácticas seguras, consulta la Guía de seguridad en herramientas del INSST.
4. Almacenaje en condiciones poco seguras
Guardar el alicate en lugares húmedos o sin protección acelera la oxidación y puede dañar los mangos. Lo ideal es usar un maletín o caja de herramientas con separadores, evitando el contacto con otras piezas metálicas.
5. No respetar la seguridad en trabajos eléctricos
En tareas eléctricas, utilizar un alicate sin aislamiento certificado es un riesgo grave. Los modelos con certificación IEC 60900 ofrecen protección hasta 1000 V y deben revisarse periódicamente para detectar daños en el recubrimiento.
6. Resumen de errores y cómo evitarlos
| Error habitual | Consecuencia | Solución recomendada |
|---|---|---|
| Usar materiales inadecuados | Mella en las cuchillas, pérdida de filo | Verificar especificaciones antes de cortar |
| Aplicar fuerza excesiva | Daño en la articulación y desalineado de mordazas | Usar el modelo adecuado para el material |
| No limpiar ni lubricar | Corrosión y desgaste prematuro | Limpiar tras cada uso y lubricar semanalmente |
| Almacenaje inadecuado | Oxidación y daños en el mango | Guardar en lugar seco y protegido |
| No respetar seguridad eléctrica | Riesgo de descarga y accidente | Usar modelos aislados certificados IEC 60900 |
Respuestas a las dudas más habituales
Si notas que el corte deja rebabas o requiere más fuerza de lo habitual, es momento de afilarlo o sustituirlo.
Es preferible usar aceites ligeros de máquina o lubricantes específicos para herramientas manuales, evitando grasas densas.
En entornos industriales, una revisión semanal ayuda a detectar desgaste prematuro o daños en la articulación.
Solo si está diseñado para ello y el fabricante lo indica; de lo contrario, se dañarán las cuchillas.
Dejar de usarlo inmediatamente y sustituirlo, ya que pierde su capacidad de aislamiento eléctrico.